Кругова в'язальна машинав основному складається з механізму подачі пряжі, в'язального механізму, механізму натягування та намотування, передавального механізму, механізму змащування та очищення, електричного механізму керування, частини рами та інших допоміжних пристроїв.
1. Механізм подачі пряжі
Механізм подачі пряжі також називають механізмом подачі пряжі, який включає шпулярник,подавач пряжі, і анапрямна пряжіі кронштейн для кільця з пряжі.
Вимоги до механізму подачі пряжі:
(1) Механізм подачі пряжі повинен забезпечувати рівномірну та безперервну подачу та натяг пряжі, щоб розмір та форма петель трикотажного полотна залишалися однаковими, тим самим отримуючи гладке та красиве трикотажне полотно.
(2) Механізм подачі пряжі повинен підтримувати прийнятний натяг подачі пряжі, тим самим зменшуючи пропуски стібків на поверхні тканини та зменшуючи дефекти ткацтва.
(3) Співвідношення подачі пряжі між кожною системою в'язання має бути однаковим. Кількість подачі пряжі повинна регулюватися відповідно до потреб змінних виробів.
(4) Пряжеподавальний механізм повинен робити пряжу більш рівномірною, а натяг — більш рівномірним, а також ефективно запобігати обриву пряжі.
2. механізм в'язання
В'язальний механізм є серцем круглов'язальної машини. Він в основному складається зциліндр, спиці для в'язання, кулачок, сідло кулачка (включаючи кулачок та сідло кулачка спиці для в'язання та грузила), грузило (широко відоме як лист грузила, лист Шенгке) тощо.
3. Механізм натягування та змотування
Функція механізму натягування та намотування полягає у витягуванні трикотажного полотна з зони в'язання та його намотуванні у певну форму. Він включає натягування, накатний ролик, розкатну раму (також звану розкатувачем тканини), передавальний важіль та регулювальну коробку передач. Його характеристики такі:
(1) У нижній частині великої плити встановлено сенсорний вимикач. Коли передавальний важіль, оснащений циліндричним цвяхом, проходить повз нього, генерується сигнал для вимірювання кількості рулонів тканини та кількості обертів.
(2) Встановіть кількість обертів кожного шматка тканини на панелі керування. Коли кількість обертів машини досягне встановленого значення, вона автоматично зупиниться, щоб контролювати похибку ваги кожного шматка тканини в межах 0,5 кг, що корисно для обробки після фарбування. З циліндром
(3) Налаштування обертання прокатної рами може бути розділене на 120 або 176 секцій, що дозволяє точно адаптуватися до вимог прокатування різних трикотажних полотен у широкому діапазоні.
4. Конвеєр
Двигун (двигун) з безступінчастою змінною швидкістю керується перетворювачем частоти, який приводить у рух шестерню ведучого вала та одночасно передає її на шестерню великої пластини, тим самим приводячи в рух циліндр голки. Ведучий вал простягається до круглов'язальної машини та потім приводить у рух механізм подачі пряжі.
5. Змастіть та почистіть механізм
Круглов'язальна в'язальна машина — це високошвидкісна, скоординована та точна система. Оскільки пряжа під час процесу в'язання утворює велику кількість ворсу, центральний компонент, який завершує в'язання, легко постраждає від поганого руху через ворсу, пил та масляні плями, що спричиняє серйозні проблеми. Це може пошкодити обладнання, тому змащування та видалення пилу з рухомих частин є дуже важливим. Наразі система змащування та видалення пилу круглов'язальної машини включає паливні форсунки, радарні вентилятори, аксесуари масляного контуру, резервуари для витоку оливи та інші компоненти.
Особливості механізмів змащування та очищення
1. Спеціальна машина для впорскування палива масляним туманом забезпечує гарне змащування поверхні в'язаних деталей. Індикатор рівня оливи та витрати палива інтуїтивно видимі. Коли рівень оливи в машині для впорскування палива недостатній, вона автоматично вимикається та видає попередження.
2. Новий електронний автоматичний заправний пристрій робить налаштування та експлуатацію зручнішими та інтуїтивно зрозумілими.
3. Радарний вентилятор має широку зону очищення та може видаляти лусочки пряжі з пристрою для зберігання пряжі до в'язальної частини, щоб уникнути поганої подачі пряжі через заплутані лусочки.
6. Механізм керування
Простий механізм керування за допомогою кнопок використовується для налаштування робочих параметрів, автоматичної зупинки та індикації несправностей. В основному включає перетворювачі частоти, панелі керування (також звані панелями керування), електричні блоки керування, обладнання для виявлення несправностей, електропроводку тощо.
7. Стійка
Каркасна частина включає три ніжки (також звані нижніми ніжками), прямі ніжки (також звані верхніми ніжками), велику пластину, три вилки, захисні дверцята та сидіння для кошика. Необхідно, щоб стійка була стійкою та безпечною.
Час публікації: 09 березня 2024 р.