Кругова в’язальна машинав основному складається з механізму подачі пряжі, механізму в’язання, механізму витягування та обмотки, механізму передачі, механізму змащення та очищення, механізму електричного управління, частини кадру та інших допоміжних пристроїв.
1. Механізм годування пряжі
Механізм годування пряжі також називається механізмом годування пряжі, який включає крел, aгодівниця пряжіі aПосібник з пряжіі кронштейн для пряжі.
Вимоги до механізму годування пряжі:
(1.
(2) Механізм годування пряжі повинен підтримувати розумне напруження подачі пряжі, тим самим зменшуючи пропущені стібки на поверхні тканини та зменшуючи дефекти плетіння.
(3) Коефіцієнт подачі пряжі між кожною системою в'язання повинно бути послідовним. Кількість годування пряжі повинна бути регульованою для задоволення потреб зміни продуктів
(4) Фудер пряжі повинна зробити пряжу більш рівномірною, а напруга більш рівномірною та ефективно запобігти поломку пряжі.
2. Механізм в’язання
Механізм в’язання - це серце кругової в'язниці. В основному він складається зциліндр, В’язати голки, кулачок, сидіння для кулачків (включаючи кулачкове та кулачкове сидіння голки та грузила), грузило (загальновідомим як грузило, аркуш Shengke) тощо
3. Механізм тягнення та звивистої
Функція механізму витягування та обмотки полягає в тому, щоб витягнути в’язану тканину з в’язаної зони та намалювати її у певну форму пакету. У тому числі витягування, прокатний валик, розкидання рами (також називається розкидач тканини), рукоятку передачі та регулювання коробки передач. Його характеристики є
(1) У нижній частині великої пластини встановлений датчик. Коли передача руки, оснащена циліндричним нігтям, буде створений сигнал для вимірювання кількості рулонів тканини та кількості обертів.
(2) Встановіть на панелі керування кількістю обертів кожного шматка тканини. Коли кількість обертів машини досягає встановленого значення, воно автоматично зупиниться, щоб контролювати помилку ваги кожного шматка тканини в межах 0,5 кг, що корисно для обробки після фарбування. З циліндром
(3) Налаштування революції рамки прокатки можна підрозділити на 120 або 176 розділів, які можуть точно адаптуватися до вимог до прокатки різних в'язаних тканин у широкому діапазоні.
4. Конвеєр
Постійний змінний двигун швидкості (двигун) керується перетворювачем частоти, а потім двигун керує передачею водійського валу і в той же час передає його до великої пластини, тим самим запускаючи ствол голки для бігу. Вал водіння поширюється на кругову в'язану машину, а потім керує механізмом подачі пряжі.
5. Змащувати та чистий механізм
Кругова в'язальна машина-це високошвидкісна, координована та точна система. Оскільки пряжа призведе до великої кількості мухоловки (ворсин) під час процесу в'язання, центральний компонент, який завершує в’язання, легко страждає від поганого руху через мухоловку, пил та плями з маслом, спричиняючи серйозні проблеми. Він пошкодить обладнання, тому змащення та видалення пилу рухомих деталей дуже важливі. В даний час система змащування та видалення пилу кругової в'язниці включає в себе паливні форсунки, радіолокаційні вентилятори, аксесуари для масляних ланцюгів, резервуари для витоку масла та інші компоненти.
Особливості механізмів змащення та очищення
1. Спеціальна машина для введення палива з маслом -туманом забезпечує гарне змащування для поверхні трикотажних деталей. Індикація рівня нафти та споживання палива інтуїтивно видно. Коли рівень масла в машині вприскування палива буде недостатнім, він автоматично вимикається і попереджає.
2. Нова електронна автоматична машина для заправки робить налаштування та експлуатацію більш зручною та інтуїтивною.
3. Вентилятор радіолокатора має широку область очищення і може видалити пластівці мух із пристрою зберігання пряжі до в'язаної частини, щоб уникнути поганого постачання пряжі через заплутані пластівці мух.
6. Контроль механізм
Простий механізм управління кнопкою використовується для завершення налаштування робочих параметрів, автоматичної зупинки та індикації несправностей. В основному включає перетворювачі частоти, панелі управління (також називаються робочими панелями), коробки електричного управління, обладнання для виявлення несправностей, електропроводка тощо.
7. Частина
Частина рамки включає три ноги (їх також називають нижніми ногами), прямі ніжки (також називаються вершинами), великі тарілки, три вилки, захисні двері та сидіння Кріла. Потрібно, щоб частина стійки повинна бути стабільною та безпечною.
Час посади: 09-2024 рр.