(1) По-перше, сліпе прагнення до високої продуктивності означає, що машина має низьку продуктивність та низьку адаптивність, а також знижує якість продукції та збільшує ризик дефектів. Після зміни ринкової ситуації машину можна продавати лише за низькою ціною.
Чому часто неможливо досягти одночасного обсягу виробництва, продуктивності та якості? Ми всі знаємо, що існує два способи збільшити виробництво: вища швидкість та більша кількість живильників. Очевидно, що збільшення кількості живильників здається легшим завданням.
Однак, що станеться, якщо збільшити кількість годівниць? Як показано на наступному малюнку:
Після збільшення кількості годівниць,ширина кулачказвужується, і крива стає крутою. Якщо крива занадто крута, голки спричинять серйозний знос, тому висоту кривої необхідно зменшити, щоб зробити її плавною.
Після того, як крива опуститься,висота голкистає нижчою, і котушка спиці для в'язання з довгою засувкою не може повністю відступити назад, тому машина може використовувати лише спицю короткої засувки.
Навіть за таких умов простір, який можна зменшити, обмежений. Тому кутова крива машини з високою подачею завжди відносно крута. Це означає, що швидкість зношування стібків також буде вищою.
Голка з коротким фіксатором стане складнішою в експлуатації під час виробництва бавовняної пряжі та додавання лайкри.
Через вузький кутовий вигин та менший простір марлевої насадки машині важче регулювати часове положення. Різні фактори призводять до одноразового використання машини з великою кількістю подавачів та поганої адаптивності.
(2) Велика кількість годівниць та висока продуктивність не приносять високого прибутку.
Чим більша кількість живильників, тим більший опір машини, тим вище споживання енергії. Закон збереження енергії зрозумілий усім.
Чим більша кількість живильників, тим вище обертання машини по колу, тим більший час відкриття та закриття засувки голки, тим вища частота та коротший термін служби голки. А це перевіряє якість спиць.
Чим вища частота відкривання та закривання голки, тим більша ймовірність впливу нестабільних факторів на поверхню тканини та тим вищий ризик.
Наприклад: машини з 96 живильниками виконують коло відкриття та закриття засувки голки 96 разів, 15 обертів за хвилину, час відкриття та закриття 24 години: 96*15*60*24=2073600 разів.
Машина на 158 годівниць виконує коло відкриття та закриття засувки голки 158 разів, 15 обертів за хвилину, час відкриття та закриття 24 години: 158*15*60*24=3412800 разів.
Таким чином, час використання спиць для в'язання скорочується з року в рік.
(3) Аналогічно, опір і тертяциліндртакож більші, а швидкість складання всієї машини також вища.
У цьому випадку, якщо плата за обробку розраховується за часом або ротацією, має бути відповідна багаторазова плата за обробку, щоб компенсувати ці втрати. Фактично, якщо це не дуже термінове замовлення, плата за обробку часто не може досягти тієї ж ціни, що й кількість замовлень, що доставляються.
Справжній високий вихід продукції, якого слід прагнути, досягається за рахунок вищої точності та прецизійності машини, а також більш розумної конструкції. Зробіть машину більш енергоефективною під час роботи, підвищте стабільність та надійність її роботи, а також зменшіть знос і тертя, щоб подовжити термін служби спиць для в'язання. Покращте якість тканини та зменшите непотрібні втрати.
Час публікації: 19 січня 2024 р.